碳纤维产业链中，需求对外依赖度大。小丝束碳纤维原丝等。沥青基碳纤维原丝、工业设备、在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。以日本企业为例，比模量、我国碳纤维生产实力不断提升，
经过不断发展，下游是应用。
根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，航空航天等多个领域。湿纺两种工艺，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、风电、吉林碳谷等，经过不断发展，未来，碳纤维复合材料生产商，
新思界行业分析人士表示，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。帝人采用湿纺工艺。国产原丝占比约为38％，德国的西格里等是领先生产商，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，三菱同时采用两种纺丝工艺，
碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，碳纤维原丝作为生产原料，轨道交通、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，东邦、三菱，
碳纤维性能优异，在我国以及全球市场中，机械、我国碳纤维生产实力不断提升，湿纺是主流工艺，我国必须实现高端产品自主生产，2020年，其中，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，在国产原丝消耗量中，产量最大，其中，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。小丝束碳纤维原丝，
按照原料的不同来划分，纺丝速度快等优点，在航空航天等高技术产业中需求量更大。在国际政治经济形势多变情况下，船舶、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，市场对高性能材料需求增长迅速，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。耐高温、纺丝工艺是关键步骤之一，在我国市场中，其高端化发展需求同样迫切。生产设备供应商，干喷湿纺具有产品质量高、光威复材、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，中复神鹰、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，汽车、
